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外螺紋釬頭具有以下特點(diǎn):
1.采用行業(yè)的進(jìn)口熱處理技術(shù),鋼體硬度、韌性同時(shí)提高35%。
2.合金齒采用專業(yè)的過壓燒結(jié)工藝,大幅度提升合金齒強(qiáng)度。
3.采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋼材作產(chǎn)品鋼體,壽命提升30%,鋼體不斷裂。
4.廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、電站以及工程項(xiàng)目的路基、邊坡固樁孔的掘進(jìn)。
5.具有鉆孔質(zhì)量高,掘進(jìn)速度快,工作效率高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
6.外波形螺紋連接,風(fēng)壓為0.5-0.7Mpa,采用沖擊式套管鉆具。
外螺紋釬頭為切削工具人們使用高爐鉆頭已經(jīng)有一百多年的歷史了,由于高爐鉆頭的鉆芯部分完全是負(fù)的切削角度,切削阻力很大,所以高爐鉆頭的切削力50%-60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。
用外螺紋釬頭鉆孔時(shí),因加工區(qū)溫度的升高對(duì)高爐鉆頭硬度影響很大,因此高爐鉆頭鉆孔過程中必須使用冷卻液降溫。開始我們采用外部噴淋冷卻方式,但因高爐鉆頭工位為水平軸線方向加工,冷卻液不易進(jìn)入鉆頭刀刃部分,冷卻液消耗較大,冷卻效果不理想。經(jīng)重新設(shè)計(jì)改變鉆機(jī)主軸結(jié)構(gòu),將外部噴淋冷卻變?yōu)閮?nèi)部噴淋冷卻,冷卻液由空心鉆頭芯部加入,使冷卻液能順利到達(dá)鉆頭切削部分,從而明顯降低了冷卻液消耗量,改善了冷卻效果。
外螺紋釬頭的問世擴(kuò)大了鉆頭的切削范圍,使用相對(duì)較小的動(dòng)力就可以加工大孔深孔,也可以把高爐鉆頭的尺寸做得很大,僅僅在切削尺上使用較好的或者的剛才,不僅僅降低了加工成本,還把認(rèn)為不可能的加工工藝方式變?yōu)榭赡堋?/p>