高爐開口鉆頭廠家告訴您在不同的場(chǎng)合選用不同的鉆頭

高爐鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，高爐開口釬頭從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增加。修磨后橫刃為直徑的10%為宜，在實(shí)際鉆孔過程中，根據(jù)不同的加工材料，可以把橫刃修磨得比較小，但是要注意鉆芯中間左右對(duì)稱，如果兩條主切削刃和橫刃不對(duì)稱，在鉆削時(shí)，載荷就會(huì)加在一個(gè)切削刃上，從而使小直徑鉆頭產(chǎn)生徑向擺動(dòng)。購(gòu)買高質(zhì)量高爐鉆頭，高爐開口鉆頭廠家將竭誠(chéng)為您服務(wù)！微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不只硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都增加了。高爐開口鉆頭廠家為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭在小直徑方面。

而鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損比較快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，有一些強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，比較脆，為了增加硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有高的硬度。有的離子將鈦、氮、和碳注入其基體，不但增加了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，增加了鉆頭的硬度與耐久性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不只和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

根據(jù)巖石的性質(zhì)，選擇適合硬質(zhì)合金礦山釬頭。一般說來，硬度高的巖石選用硬度相對(duì)低一些的合金供應(yīng)的釬頭，反之則選用硬度相對(duì)高一些的合金釬頭。對(duì)于較堅(jiān)硬的巖石，如果鑿巖機(jī)功率較大時(shí)，可選用三刃形或十字釬頭，這時(shí)為了便于卸釬，釬頭的錐孔可選用11或12。對(duì)于中等硬度的整體性較好巖石，為了增加工作效率和節(jié)省成本，可選用球齒釬頭。