釬具維護(hù)保養(yǎng)的材質(zhì)和冶軋工藝

  由于釬具在作業(yè)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)烈的磨損和高沖擊力，這就要求釬具材質(zhì)冶軋工藝必須滿(mǎn)足這種使用強(qiáng)度，必須具備很好的抗疲勞性能，而且要有很好的塑性和韌性。結(jié)合這些特點(diǎn)，釬具廠家總結(jié)了以下釬具的材質(zhì)和冶軋工藝。

  釬具破斷的主要抗力指標(biāo)是應(yīng)力腐蝕條件下的拉壓疲勞強(qiáng)度。釬桿是在循環(huán)應(yīng)力下工作的，對(duì)于鋼材的循環(huán)韌性要求很高，只有具備了良好的循環(huán)韌性，才能保證鋼材消振性能良好，并降低釬具疲勞裂紋的擴(kuò)展速度。

  鋼中非金屬夾雜物是疲勞裂紋的源點(diǎn)，同時(shí)也破壞了基體的連續(xù)性，從而引起應(yīng)力集中。夾雜物越大，疲勞強(qiáng)度的降低多。真空熔煉的氣體及非金屬夾雜物含量較普通熔煉的低得多，因而其疲勞強(qiáng)度也高得多。因此，現(xiàn)代中空鋼的冶煉均采用電弧爐冶煉一真空脫氣一爐外精煉的方法，盡量提高鋼的純凈度。這就是說(shuō)，釬具原材料的冶軋質(zhì)量與其冶軋工藝和裝備的先進(jìn)程度有很大的關(guān)系?！昂辖痂T管”法工藝制造中空鋼的特點(diǎn)，就是能促使合金鋼管較為牢固的澆鑄在中空鋼錠內(nèi)，軋制后能使中空鋼的內(nèi)表面形成一層合金內(nèi)襯管壁，在一定程度上強(qiáng)化其內(nèi)表面，以提高釬桿的鉆鑿壽命。

 釬具的質(zhì)量與釬具作業(yè)時(shí)的工作效率息息相關(guān)，而且釬具的作業(yè)環(huán)境要求釬具必備具備很好的抗腐蝕，抗磨損等性能，所以購(gòu)買(mǎi)釬具務(wù)必要到正規(guī)的，資質(zhì)齊全的大廠家進(jìn)行選購(gòu)，這樣的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品通常有比較嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的保障。

  現(xiàn)在的煤炭行業(yè)發(fā)展是十分迅速的，煤炭開(kāi)采是越來(lái)越多。這也帶動(dòng)了我們煤礦釬具的快速發(fā)展。釬具的類(lèi)型也是越來(lái)越多，釬具廠家推出的適合工程作業(yè)需要的“一字形”“十字形”“球齒形”“柱齒形”“煤鉆頭 ”“潛孔鉆頭”“煤截齒”等多種規(guī)格型號(hào)的鑿巖、礦用釬具（釬頭），各類(lèi)型號(hào)的產(chǎn)品有各自的特點(diǎn)。當(dāng)然，這些設(shè)備都是受損壞度比較大的，特別是應(yīng)用在煤礦行業(yè)的一些設(shè)備，所以，它們的維護(hù)保養(yǎng)就成了大家比較關(guān)注的問(wèn)題。

  下面釬具廠家為您介紹一下煤礦釬具鉆頭的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意哪些方面的內(nèi)容。

  1、在鉆頭鉆削鋼件時(shí)，要保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

  2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。 

  3、確保磁座與工件之間的平整與清潔。

  4、在鉆孔開(kāi)始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3 。

  5、鉆頭鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固 。

  6、對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

  7、應(yīng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。